墙体砖橡胶的硫化工艺有什么作用？
信息来源：www.ahyonggu.com 发布时间：2025.09.06
墙体砖用橡胶制品的硫化工艺是提升其性能的环节，在建筑应用中具有以下关键作用：
一、形成稳定三维网络结构
硫化过程中，硫磺或其他硫化剂在高温条件下促使橡胶分子链发生交联反应，形成网状交联结构。这一过程使原本松散的热塑性橡胶转变为热固性材料，显著提升抗压强度（提升50%-80%）和耐磨性。对于墙体砖接缝密封条等承压部件，硫化后可承受10MPa以上的压力而不发生形变。
二、增强环境耐受性
通过调节硫化体系（硫磺用量0.5%-3%），可使制品获得优异的耐候性。实验表明，完全硫化的橡胶在-30℃至80℃环境中弹性保持率＞95%，紫外线照射1000小时后拉伸强度仅下降8%。这对于外墙面伸缩缝材料尤为重要，能有效抵御温差形变（建筑外墙年温差可达60℃）和雨水侵蚀。
三、优化功能适配性
采用分段硫化工艺（如150℃×10min+170℃×5min），可调控材料硬度（邵氏A 50-90度）。隔震橡胶垫通过控制交联密度，使阻尼系数提升至0.15-0.25，能量吸收率提高40%。同时硫化使橡胶体积收缩率稳定在1.2%-2.5%，确保预制砖块尺寸度±0.5mm。
四、延长服役寿命
完全硫化制品的热氧老化速率降低至未硫化产品的1/3，在酸碱环境（pH3-11）中耐腐蚀性提升5倍以上。实际工程案例显示，经优化硫化的橡胶密封件使用寿命可达15-20年，比未充分硫化产品延长3倍，大幅降低建筑维护成本。
硫化工艺参数的控制（温度±2℃，时间±30s）直接影响终性能。现代建筑趋向采用微波连续硫化（效率提升4倍）和环氧化物硫化体系（VOC排放减少90%），在保证性能的同时符合绿色建筑标准。该技术突破使橡胶部件在装配式建筑中的渗透率从2015年的12%提升至2023年的38%，成为新型墙体材料不可或缺的组成部分。
上一条：墙体砖的表面光泽度有几种类型？
下一条：没有了
